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产 品    SYSWELD焊接专业仿真软件
 

产品简介

焊接专业仿真软件-SYSWELD
对工业部门来说,焊接工程可以分为四个主要的应用学科:变形工程;焊接质量工程;应力工程;温度冲击工程。专业焊接软件SYSWELD很好地应对了这几个方面的问题。值得我们从事焊接数值仿真工作者所采用。
变形工程
主要是控制并使变形最小。通过优化装配工艺,降低制造成本,降低缝隙闭合力,减小夹具力的偏差。带来的主要好处是改善服役特性,减小缝隙闭合力,降低由于夹具力的偏差。
焊接质量工程
主要是提高焊接质量,优化服役特性。主要通过下面两个方面来进行控制。
1
)控制冷却速率,微观组织,硬度和微观组织对整体材料和结构特性的影响
2
)控制氢的扩散
对再结晶钢,需要控制最大和最小冷却速率,过高的冷却速率导致过多的马氏体;过低的冷却速率导致晶粒粗糙。过高的硬度可能导致裂纹和服役失效。
应力工程
主要是两个方面的工作。
1
)控制围绕连接处局部的残余应力
2
)控制所设计的焊接结构整体应力
进行应力控制有助于:减重;增强焊接结构疲劳性能;改善焊接质量;减少昂贵的服务问题。例如能源和核工业中多道焊接的残余应力。目标避免裂纹和失效,控制残余应力,微观组织,硬度,预热和焊丝材料。
温度控制工程
控制易损敏感设备的温度场,避免由于焊接热效应导致设备的实效。


SYSWELD虚拟焊接的全面解决方案:
SYSWELD可以引导焊接工程师去:
估计残余变形
装配结构要求有顺序的进行连续焊和/或点焊。因此, 确定焊接顺序和焊接位置是正确完成焊接组装工艺的关键。数值模拟使得工程师可以预测变形并且使之最小化,进一步提高了产品的整体质量以及显著的节省了成本。
最小化残余应力
进行焊接模拟的目的是控制生产过程,最大限度地减少应力梯度和表面张力,减少负荷循环中产生的裂缝,所以产品的寿命得到了延长。使用数值模拟同样可以检测到零件表面的压应力,因此避免由于拉伸应力造成的腐蚀风险,从而提高了产品的质量。
研究几何形状、材料和工艺参数的敏感性
用于设计阶段,SYSWELD能够减少代价高昂的设计错误。在产品研发周期的每个步骤,用于修正错误的成本正在逐渐增加。SYSWELD在全新设计周期中的早期阶段辅助优化零件几何形状、材料和工艺参数,避免了后来可能发生的昂贵的工程变更。
优化焊接工艺过程
SYSWELD
允许使用速度、能量输入等等多种用户自定义的焊接顺序和焊接工艺参数。

SYSWELD能回答工程师以下问题:
受益于顾问系统技术、自动求解器和多物理场后处理器,SYSWELD可以综合考虑多种因素,例如:

·         工艺参数

·         零件几何形状

·         热力学、冶金学和理学材料行为

·         SYSWELD拥有一个全面的材料数据库,涵盖了市场上主要的钢和铝合金材料。

SYSWELD能模拟的主要焊接过程如下:

·         连续焊

·         激光焊

·         气体保护焊

·         电子束焊

·         ...

 
 
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