Procast简介

ProCAST根据不用工业的需求。配置不用的模块，符合客户的不同需求。ProCAST基于有限元理论，可准确地预测及模拟铸造缺陷，铸造过程中产生的变型，应力分布以及一些特殊的铸造工艺。如：半固态铸造、射砂制芯、离心铸造、消失模铸造、连铸等。

新一代网络划分及前处理模块：

Procast内置功能与Visual-Evironment界面全面结构，推出Visual-Mesh(Cast)网络划分及Visual-Cast前处理模块，界面操作更加便捷。Visual-Mesh(Cast)内置支持三维四面体、六面体及四、六面体混合的网络生成器以及CAD模型读取、修改及分析工具，可方便的进行CAD模型的转化的网络划分。可用接口有：IGES、STEP、STL等通用接口及UG、AutoCAD、CATIA V4/V5、Pro/3等专用接口。对于熔模铸造（包括壳型铸造）设有自动生壳工具。为了提高网络精度，还设有分层网络选项，可生成连续和非连续网络。Visual-Cast前处理继承了ProCAST的操作流程，将流程与同一界面，操作连续性强，便于修改。

更多产品细节请下载ProCAST产品手册：http://yunpan.cn/QtDDYMWTDkU8J

行业应用

ProCAST——由专家设计的软件

主要应用于：

连铸：

 ProCAST为连续和半连续铸造提供了一套完整的解决方案，它不仅可以模拟连铸过程的稳定阶段，而且可以模拟初始和终止阶段。为了连续处理铸造过程，ProCAST采用独特的MiLE算法处理混合拉格朗日-欧拉方程。基于曲线连续铸造的稳态计算案例演示。第一张图是温度云图，第二张是显示固化分数。

反求模块根据己定位置或时间的温度测量值自动求解材料和工艺参数。利用反求计算还可以确定一次和二次冷却条件。ProCAST提供了一个独特的能力：用户自定义函数模块允许用户可以自己根据工艺来定义更高级或者更灵活的参数。例如用户函数功能允许您可以定义的边界条件随时间、温度和空间的函数，以便精确建立各种具体的铸造工艺。

高压铸造：

 高压铸造包括特殊的挤压铸造和半固态铸造都可以在ProCAST中模拟。通过模拟，即使是一些薄壁结构，也可以轻松实现活塞速度的优化，浇注系统以及溢流位置的设计等。热-机械模拟不仅可以计算模具的生命周期，还可以反映铸件实际使用情况，由此可以降低生产风险，缩短开发周期。

低压铸造：

 为了模拟实际工业生产条件，ProCAST可以实现多次循环过程模拟，知道模具达到稳定的温度状态。根据热模状态、充型和凝固结果、优化工艺擦承诺书，从而缩短了新产品投入市场的周期。

重力铸造、倾斜铸造：

 ProCAST可以模拟包括倾斜铸造在内的所有重力铸造过程。用户可以根据实际情况定义旋转轴的转速。

熔模铸造、壳型制造：

 ProCAST针对熔模铸造的一些特殊需求进行了精心设计。例如，ProCAST可自动生成描述壳模的网络，允许不匀一厚度的组着以及多壳层。同时考虑了辐射角因子对高温铸造合金比较重要的阴影效应。

砂型铸造：

 对重力铸造而言，关键在于如何优化浇注系统以及如何消除可能的缩孔区域。ProCAST可以进行浇筑、凝固及微观组织的模拟。冒口的位置，保温或发热冒口套的使用，以及它们对缩孔的影响都可以在计算机上进行研究，通过屏幕进行观察分析，从而提高产品质量。

铸铁缩孔缩松：

 ProCAST的标准缩孔模型不仅考虑了收缩而且考虑了铸铁凝固过程中的膨胀。其他的因素，注入模具的刚度也在考虑范围之内。通过热、微观组织耦合计算，ProCAST提供了一个更加精确地预测铸铁缩孔的方法。微观组织求解器可以计算相变和局部的密度变化，然后根据得到的密度计算缩孔。

消失模铸造模拟：

 ProCAST的消失模铸造模块综合考虑了金属液和泡沫的热交换、泡沫模型的液化和高温分解、产生气体的转化、陶瓷涂层的影响以及金属液运动过程中裹气的影响。

半固态铸造模拟：

 当一种半固态材料被注入模具型腔后，它的速度取决于它自身及之前注入型腔的材料的剪切速率。如何剪切速率很大，那么已凝固技晶就被破坏，流动性就会曾加（粘度会降低）。ProCAST开发了模具赖解决这类的问题。

射砂模拟：

 该模块式和Ashland, CTI, CTIF, IMFT, Infun, Leampe, Teksid and Weir Foundries等联合开发的。 European Commission资助了一项为期四年的研究计划用以研究制芯模拟。结果表明，ProCAST制芯工艺模块能够预测射砂过程和气体缺陷，包括不完全填充，底抗压强度和低硬度区域。

离心铸造模拟：

 ProCAST可以模拟离心铸造：在浇筑时，模具沿垂直周到度旋转，在相对旋转速度框架下求解液体流动方程。